El biselado de tubos es un ángulo que se forma entre el borde del extremo de un tubo o tubería. Cuando el extremo del tubo se forma con un cierto grado de ángulo, se denomina extremo biselado o extremo biselado. El biselado de tubos es un paso esencial en el proceso de preparación de la soldadura para la unión de tubos. La calidad del tubo biselado afecta directamente a la calidad de la soldadura, por lo que una preparación adecuada del tubo garantiza la mejor unión de soldadura posible. Además de la soldadura, el biselado también puede utilizarse para desbarbar los extremos de los tubos cortados por razones estéticas y de seguridad.
Existen varios métodos de preparación de los extremos de los tubos para la soldadura. En este artículo, se explican los tipos, los pros y los contras de las máquinas de biselado de tubos se discutirán.
El achaflanado de tubos es técnicamente un tipo de biselado de tubos. Ambos términos se refieren a una arista que se forma entre dos caras de un tubo. Sin embargo, la principal diferencia entre el chaflán y el biselado de tubos es que el chaflán es una arista que une dos caras en un ángulo de 45 grados, mientras que la inclinación del bisel puede ser cualquier ángulo, excepto 45 o 90 grados.
Hay varias formas de biselar un tubo. Utilizando una biseladora portátil o estacionaria, haciéndolo con una amoladora manual, o con una cortadora de plasma o soplete.
El método manual de biselado de tubos es el más barato y el más peligroso en comparación con el uso de una biseladora de tubos. Lleva mucho tiempo y se necesita un operario experto para realizar un biselado en una tubería con una amoladora manual. Además, es casi imposible mantener la misma calidad de bisel en cada operación de tubería mientras se crea un gran desorden.
Eluso de un soplete o de una cortadora de plasma es otro tipo de máquina de preparación de extremos de tubos. Proporciona resultados más rápidos en comparación con una amoladora manual, sin embargo, también tiene algunos inconvenientes. El terreno plano al extremo de la tubería tiene que prepararse a mano, lo que no es un proceso seguro. Una vez más, el comando producido será inconsistente.
Además, este método de biselado de tubos no puede utilizarse en todos los materiales, lo que afectaría a su flexibilidad en la producción.
Una biseladora portátil viene en diferentes configuraciones y es notablemente más segura que los dos métodos anteriores. La mayor ventaja de estas máquinas portátiles es que son portátiles, por lo que se ahorra tiempo, ya que el usuario puede llevar la máquina a la tubería. Son convenientes para usar en trabajos de mantenimiento o en una obra de construcción. Sin embargo, son inadecuados para satisfacer las altas exigencias de producción.
Las biseladoras estacionarias son las que ofrecen más opciones y flexibilidad para el biselado de tubos. Casi todos los tipos de formas de biselado de tuberías pueden crearse con diferentes combinaciones de herramientas. Están diseñadas para cumplir con los requisitos de alta producción en un entorno de trabajo seguro. Además, las biseladoras de tubos estacionarias son fáciles de integrar en las líneas de producción automatizadas, por lo que el operario ni siquiera tiene que estar en la máquina todo el tiempo. Las máquinas de biselado estacionarias tienen varias ventajas, como por ejemplo: las plaquitas de corte de carburo estándar son poco costosas de reemplazar cuando se necesitan, son fáciles de configurar y requieren poco mantenimiento, garantizan el menor coste y el tiempo de ciclo más rápido por bisel, proporcionan un entorno de trabajo seguro sin crear un desorden, ofrecen una amplia gama de opciones de mecanizado y pueden mecanizar varios materiales de tuberías o tubos, y no requieren un operador cualificado. Por último, pero no por ello menos importante, las máquinas biseladoras de tubos estacionarias garantizan una calidad de biselado de tubos constante que afecta directamente a la calidad de la soldadura de tubos.
Rectificado manual | Soplete o cortadora de plasma | Biseladora portátil | Biseladora estacionaria |
Peligro potencial para la seguridad | Peligro de incendio | Peligro potencial del cable eléctrico | No es adecuado para el mecanizado in situ |
Peligro de incendio | Requiere retoques | Posibles problemas de vigilancia | Coste de inversión relativamente alto |
Crea mucho desorden | Crea mucho desorden | Necesita un recipiente los chips | |
El tiempo que consume | No puede funcionar con todos los materiales | Costoso utillaje de tierra a medida | |
Calidad inconsistente del bisel | Requiere oxígeno o aire comprimido seco | El tiempo que consume | |
Muelas caras | No puede procesar biseles en J o formas especiales | ||
No puede procesar biseles en J o formas especiales |
Hay que tener en cuenta múltiples factores antes de elegir el método adecuado para el biselado de tubos. Las siguientes preguntas le facilitarán esta decisión:
Sin embargo, la seguridad siempre es lo primero. Sean cuales sean los requisitos, la evaluación de todos los posibles riesgos de seguridad en el lugar es el paso previo para decidir el método adecuado.
Copier Machinery está especializada en máquinas biseladoras de tubos estacionarias y ofrece una variedad de máquinas de preparación de extremos de tubos con más de 20 años de experiencia en la industria. Estamos diseñando, ingeniando y fabricando tres tipos diferentes de máquinas biseladoras de tubos estacionarias: Beaver S (con opciones manuales y automáticas), Beaver CB (para el biselado y corte de tubos, con control CNC), Beaver CNC y la Serie RTL (las opciones de mecanizado más precisas y flexibles).
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