CÓMO LA IOT IMPULSA LA INDUSTRIA MANUFACTURERA
La Cuarta Revolución Industrial representa cambios rápidos en la tecnología y las industrias como consecuencia de la creciente interconectividad y la automatización inteligente. Se recopilan datos críticos de producción y se utiliza el software en la nube para convertir estos datos en valiosos conocimientos sobre el proceso de mecanizado. Se están produciendo cambios fundamentales en el funcionamiento de la red mundial de producción y suministro a través de la automatización continua de las prácticas industriales y de fabricación tradicionales, mediante el uso de la tecnología inteligente moderna, la comunicación máquina a máquina (M2M) a gran escala y el internet de las cosas (IoT). Esta integración se traduce en un aumento de la automatización, la mejora de la comunicación y el autocontrol, y el uso de máquinas inteligentes que pueden analizar y diagnosticar problemas sin necesidad de intervención humana. La industria manufacturera es uno de los sectores que más se ha beneficiado de las innovaciones tecnológicas; la industria está experimentando una transformación digital. El M2M, el IoT, el big data, la analítica, el aprendizaje automático y la inteligencia artificial están liderando las actividades de producción y ayudando a escalar los negocios a un ritmo rápido.
IoT - Internet of Things - son los llamados objetos físicos instalados con software, sensores, procesadores inteligentes y otras tecnologías que se conectan e intercambian datos a través de Internet o redes de comunicación. Una vez que los objetos comienzan a intercambiar datos, el software los procesa y puede realizar acciones designadas como el envío de alertas y el ajuste automático de sensores o dispositivos sin la intervención de los usuarios.
Debido a la feroz competencia en la industria, las empresas ya no pueden permitirse el tiempo de inactividad de sus máquinas debido a las averías. El IoT permite a los fabricantes observar su maquinaria a distancia; las empresas pueden gestionar el proceso sin parar. Puede obtener datos de mantenimiento esenciales que permiten estimar el estado actual de la maquinaria, determinar las señales de advertencia, transmitir alertas y activar los procesos de reparación correspondientes. IoT transforma el mantenimiento en una práctica rápida y automatizada.
Obtener datos válidos a tiempo es importante para que las operaciones sigan funcionando sin problemas y para mantener los sistemas en línea mientras los trabajadores siguen trabajando. El control remoto de la producción permite la supervisión centralizada de la maquinaria en el proceso de producción. Los datos obtenidos mediante el control a distancia ofrecen una visión más clara y rápida del área de producción.
Copier Machinery sigue estos desarrollos implementado soluciones M2M, y conectándose a sistemas MES. Es este momento trabajamos en sistemas de registro de datos locales, y en el desarrollo de software que utiliza estos datos para reducir el tiempo de inactividad de la maquinaria y ayuda a mejorar el proceso de producción, lo que dará una salida mejorada en cantidad y calidad. Para un servicio remoto óptimo, tenemos todas nuestras máquinas conectadas a Internet (IoT).
Nuestras máquinas automáticas Beaver S, Beaver CNC, Beaver CB, RTL Z, RTL ZX y Groove Master están equipadas con IoT. La aplicación es beneficiosa para el usuario final de nuestra máquina; reduce el coste en términos de mantenimiento. Los sensores de Iot integrados en las máquinas pueden detectar fallos de funcionamiento y emitir una alerta. Posteriormente, el router IoT en las máquinas automáticas permite a Copier Machinery acceder fácilmente a las máquinas para su mantenimiento remoto.
Las máquinas se pueden supervisar, los datos se registran en un servidor local o remoto y se pueden generar informes de producción a través de IoT. La cantidad de producción aumentará al disminuir el tiempo de inactividad, pero también podrá mejorar la calidad de los productos porque obtendrá información sobre el proceso. Además, la producción puede planificarse de acuerdo con un calendario, y la producción puede centralizarse utilizando SCADA. Todos estos factores son beneficiosos para el usuario final de nuestra maquinaria equipada con IoT.
Si desea más información sobre nuestra maquinaria, no dude en ponerse en contacto con nosotros.