Para soldar un tubo con un grosor de pared superior a 3 mm, hay que realizar un biselado en uno o dos bordes del tubo, para que encajen mejor. Hay varias formas de biselado de tuberías y la decisión de la forma que se aplicará en una tubería depende del tipo de soldadura de la tubería y del proceso de soldadura.
Las formas de bisel más comunes son el bisel en V (también conocido como ranura en V, o bisel liso) y el bisel en V compuesto (también conocido como ranura en V doble). Los ángulos de bisel en forma de V pueden realizarse principalmente en 30, 37,5 y 45 °. La mayoría de los biseles en V tienen un terreno que la mayoría de las veces es una parte recta de 90 grados de entre 1 mm y 1,8 mm de altura. El bisel en V y el bisel en V compuesto se utilizan comúnmente en la soldadura automatizada y manual de tubos soldadura de tuberías manual.
La otra forma de bisel común es el bisel en J, la preparación en J o el llamado bisel de tulipán es una preparación del extremo de la soldadura con forma de J. Con una forma en J, se elimina una pequeña cantidad de material durante el mecanizado, y se necesita un bajo volumen de material e hilo de soldadura para el proceso de soldadura. El nombre de este método de soldadura es "narrow gap welding" y puede utilizarse en procesos de soldadura manuales o automáticos. El J-prep puede realizarse tanto en tubos de paredes pesadas como ligeras, mientras que el J-prep compuesto (también conocido como doble bisel en J) puede aplicarse sólo en tubos de paredes pesadas.
Otro ejemplo de forma de bisel es el biselado interior, también conocido como contrabóveda o bisel posterior. El avellanado de tubos consiste en mecanizar ligeramente el interior de un tubo para garantizar que el terreno tenga la misma anchura en toda la circunferencia del extremo del tubo. También se suele utilizar la combinación de los ángulos de biselado, como el biselado en J compuesto con contramarcha.
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