Copier Machinery começaram com o fabrico de máquinas de trabalho de extremidades de tubo que utilizam ferramentas de forma. Uma ferramenta de forma é um tipo de ferramenta de corte com uma ou mais arestas de corte com um perfil ou contorno definido. Esse perfil ou contorno é reproduzido como a forma necessária na superfície da peça de trabalho. Em 2012, Copier respondeu à procura crescente da utilização de máquinas controladas por CNC no trabalho de extremidade. CNC é uma maquinagem de ponto único; refere-se a uma ferramenta de corte com uma única aresta afiada que remove o material da peça de trabalho. Havia uma procura de maquinação CNC desde que se tornou mais complexo trabalhar com ferramentas de forma com espessuras de parede maiores. Além disso, materiais mais complexos como as ligas altas com maiores resistências são mais fáceis de maquinar por máquinas controladas por CNC. O Máquina CNC pode preparar tubos com espessuras de parede mais elevadas sem mudar de ferramenta durante o processo de maquinação. Além disso, uma máquina controlada por CNC é mais fácil de controlar na automatização sem necessidade de força humana; é mais flexível de controlar apenas através do envio de dados de produção.
Além disso, materiais mais complexos requerem uma máquina estável; materiais como o duplex e o super duplex. A procura de maquinagem CNC também aumentou devido à flexibilidade da máquina. É fácil de controlar automaticamente, pois pode criar todos os tipos de biséis com a mesma ferramenta; menos ferramentas e é necessário menos tempo de mudança.
Copier Machinery respondeu a esta exigência, desenvolvendo a sua própria máquina CNC. As máquinas já existiam dentro das indústrias de ponta, mas não dentro das indústrias em que Copier Machinery está activa. Três aplicações diferentes podem ser realizadas com a máquina: biselar, cortar ranhuras, e enfiar. Estas são três preparações que são frequentemente aplicadas na indústria do petróleo e do gás. A máquina é completamente pré-programada para biséis standard e pode ser ampliada mediante pedidos especiais. Apenas as métricas básicas tais como diâmetro do tubo, espessura da parede, e tipo de aplicação têm de ser preenchidas. As máquinas são construídas de acordo com a mais recente tecnologia; podem ser acedidas remotamente. Isto permite que Copier Machinery se ligue à máquina à distância para actualizar o software ou o suporte com o funcionamento na mesma. As máquinas estão preparadas para registar dados e para se ligarem à fábrica onde as outras máquinas operam. Com esta capacidade, a fábrica pode controlar o volume de produção, a eficiência e os requisitos de manutenção.
Graças à sua concepção estável, robusta e de última geração; a máquina CNC requer uma manutenção mínima. A empresa fornece formação que inclui manutenção básica.
Num torno de ferramenta rotativo, os eixos X da máquina são montados no mandril. Isto significa que, a ferramenta, montada nos eixos X, mover-se-á sobre o mandril rotativo para obter o perfil correcto. Isto pode ser feito pelos comandos CNC como a Fanuc. Nesta parte da indústria, não há muito conhecimento de programação CNC (com códigos G), portanto, é obrigatório ter uma boa interface entre a máquina e o operador. É por isso que deve ter um programa entre o operador e o CNC, que apenas requer dar métricas básicas como diâmetro, espessura da parede, tipo de preparação, e material. Com estes dados, a máquina deverá ser capaz de funcionar.
A segurança é sempre uma condição importante quando se opera máquinas, especialmente quando é controlada automaticamente. O próprio processo deve também prevenir o maior número possível de problemas de segurança. A mudança de uma situação de maquinação para outra requer pelo menos 50% menos de trabalho humano com ferramentas, o que diminui a mudança ao longo do tempo entre lotes, diminui os erros humanos com ferramentas, e elimina também as questões de segurança.
Heinz Gothe é uma empresa especializada no processamento de diferentes tipos de aço. Em 1920, a empresa foi fundada como um Coppersmith em Düren, Alemanha. A empresa é, entre outras indústrias, activa na indústria do petróleo e do gás.
Gothe estava à procura de um nova máquina de acabamento de tubos para melhorar a sua eficiência de produção com uma solução nova, rápida e segura. Estavam a trabalhar com tubos de grandes dimensões num torno tradicional, onde o tubo está a rodar e a ferramenta está fixa. Isto estava a causar perigo para o operador devido à falta de controlo e segurança do ciclo.
As especificações do lote diferem em termos de material, tamanho do tubo, espessura da parede, e forma do bisel requerido. Por conseguinte, é necessário um ajuste do torno giratório antigo por lote.
Trazer e posicionar o tubo, ajustar as ferramentas, e completar todo o ciclo de biselamento com a sua máquina de biselar ultrapassada estavam a demorar demasiado tempo. Na altura, as soluções disponíveis no mercado eram limitadas e não satisfaziam plenamente os requisitos de produção de Gothe.
Copier Machinery surgiu com o Beaver 24 CNC como uma solução para Gothe. A máquina CNC funciona de forma oposta aos tornos de ferramentas tradicionais: a peça é fixada por aperto com segurança e a ferramenta é rotativa. Isto tornou o processo de produção mais seguro para os operadores da Gothe.
A maior vantagem do Beaver CNC é que não há necessidade de mudar as ferramentas por forma de chanfro ou ângulo de chanfro. A alimentação radial e axial pode executar as formas pré-definidas de forma automática e precisa, o que acelera o ciclo de produção em quatro vezes.
A solução Copier Machinery fornecida à Heinz Gothe facilitou a sua produção em termos de velocidade e segurança. O processo de biselamento é quatro vezes mais rápido desde que as novas máquinas estão a funcionar na sua oficina de fabrico.
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